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    鋁焊劑
        發(fā)布時間: 2016-12-18 11:00    
    鋁焊劑

    產(chǎn)品型號 釬焊溫度℃ 特性 釬焊方法 用途
    LS201S-1 420-550 有很好的流動性、易吸潮有腐蝕性、殘渣易于清理,易于手工操作。 自動火焰釬焊、手工火焰釬焊 散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等
    LS201S-2 450-550 流動性好,易吸潮有腐蝕性、釬焊溫度低,焊縫光滑飽滿。殘渣易清理。 自動火焰釬焊、手工火焰釬焊 散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等
    LS201S-3 520-620 流動性好,吸潮有腐蝕性、可用水調(diào)制使用。殘渣易清理。 爐中釬焊、自動火焰釬焊、手工火焰釬焊 散熱器、冰箱管路,制冷配件, 汽車配件、電器等
    LS201-4 450-620 流動性好,吸潮有腐蝕性、可用水調(diào)制使用。殘渣易清理。 爐中釬焊、自動火焰釬焊、手工火焰釬焊 散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器等

    ★ 使用范圍:

    配合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金,采用手工火焰釬焊和自動火焰釬焊。    

    ★ 部分使用案例:

             


             


    ★ 物理狀態(tài):

    白色粉末,顆粒度≤150um,密度:1.3-1.4 g/cm3

    ★ 主要成分:

    堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑。

    ★ 執(zhí)行標準:

    JBT6045-92《硬釬焊用釬劑》
    ★ 焊前準備:

    焊前應(yīng)將零件表面的油污及氧化膜清除干凈,可采用在 3%-5% 的Na2CO3 (工業(yè)堿)和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗,再用清水漂凈。清洗后應(yīng)在6-8小時內(nèi)使用,切忌用手摸或沾染污物

    ★ 焊接操作:

    釬焊時可預(yù)先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釬焊時,首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。再加熱工件到接近釬焊溫度.然后手工送進蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱,避免直接加熱釬劑和釬料等措施.防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行,獲得高質(zhì)量的焊縫。

    ★ 焊后處理:

    腐蝕性鋁釬劑焊后殘渣對母材有強腐蝕作用應(yīng)及時清理。

    常見的清洗方法:

    1.  可在50-60℃的水中浸泡后仔細刷洗。
    2.  復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷,由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脫落下來,殘渣
        中可溶部分也同時發(fā)生溶解。但投入水中時焊件溫度不可太高,以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。
    3.  濃度為30 g/L的草酸、15 g/L的氟化鈉、30 g/L的601洗滌劑的水溶液,保持溫度為70-80℃浸漬。
    4.  體積份數(shù)為5%的磷酸,1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
    5.  熱水浸泡后.再在體積分數(shù)為10%的硝酸和體積分數(shù)為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。

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